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Conformación de elementos metálicos

Pre-requisitos

Conocimientos básicos de ofimática, uso de internet.

  • Analizar las deformaciones en elementos metálicos y planificar los procesos de reparación
  • Planificar los procesos de reparación a seguir teniendo en cuenta las circunstancias particulares
  • Gestionar los procesos que intervienen en la reparación de elementos metálicos de aluminio

Contenido

1.1. Lijado.
1.2. Visual (Utilización de reflejos de la chapa).
1.3. Al tacto.
1.4. Peines.
1.5. Ensayos de materiales metálicos.
1.6. Detección de arrugas.
1.7. Influencia del color: claros y oscuros.
1.8. Técnica para localizar aguas en zonas de chapa y/o agrietamientos en masillas y selladores.
1.9. Técnica para localizar desalineamientos en zonas de chapa.

2.1. Técnica para determinar las reparaciones o sustituciones en piezas de chapa.
2.2. Clasificación de daños:.
2.3. Valor venal del vehículo.
2.4. Guías de tasaciones.
2.5. Programas informáticos de valoraciones.
2.6. Daños directos e indirectos.

3.1. Prueba de tolerancias y holguras.
3.2. Control de los nervios o quebrantos con las zonas adyacentes.
3.3. Comprobación de aguas en las piezas reparadas.
3.4. Verificación de selladores en paneles.

Duración

| 75 horas

Modalidad

| Asincrónico

Certificado

|Aprobación

Curso

Conformación de elementos metálicos

Duración

|

75 horas

Modalidad

|

Virtual

Certificado

|

Aprobación

Objetivos específicos del curso

  • Analizar las deformaciones en elementos metálicos y planificar los procesos de reparación
  • Planificar los procesos de reparación a seguir teniendo en cuenta las circunstancias particulares
  • Gestionar los procesos que intervienen en la reparación de elementos metálicos de aluminio

Pre-requisitos

Conocimientos básicos de ofimática, uso de internet.

Contenido

1.1. Lijado.
1.2. Visual (Utilización de reflejos de la chapa).
1.3. Al tacto.
1.4. Peines.
1.5. Ensayos de materiales metálicos.
1.6. Detección de arrugas.
1.7. Influencia del color: claros y oscuros.
1.8. Técnica para localizar aguas en zonas de chapa y/o agrietamientos en masillas y selladores.
1.9. Técnica para localizar desalineamientos en zonas de chapa.

2.1. Técnica para determinar las reparaciones o sustituciones en piezas de chapa.
2.2. Clasificación de daños:.
2.3. Valor venal del vehículo.
2.4. Guías de tasaciones.
2.5. Programas informáticos de valoraciones.
2.6. Daños directos e indirectos.

3.1. Prueba de tolerancias y holguras.
3.2. Control de los nervios o quebrantos con las zonas adyacentes.
3.3. Comprobación de aguas en las piezas reparadas.
3.4. Verificación de selladores en paneles.